產(chǎn)品概述

不飽和樹脂反應(yīng)釜是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、松香樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、油漆及膠粘劑的重要設(shè)備。

不飽和樹脂反應(yīng)釜可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化，反應(yīng)過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動、自動控制等。

本全套裝置是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。全套設(shè)備由反應(yīng)鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線（對稀釜）等組成，全套設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。

1、鍋內(nèi)可設(shè)置不銹鋼盤管或夾套內(nèi)設(shè)置不銹鋼盤管；

2、如不用電熱棒加熱，也可用蒸汽加熱或?qū)嵊脱h(huán)加熱。

結(jié)構(gòu)

不飽和樹脂反應(yīng)釜由釜體（筒體）、釜蓋（封頭）、夾套或盤管、上機(jī)械攪拌器、傳動裝置（電機(jī)減速機(jī)）、軸封裝置、支撐（平臺、支腿）、保溫介質(zhì)等組成。

不飽和樹脂反應(yīng)釜按反應(yīng)溫度的高低分為：

高溫樹脂反應(yīng)釜（150℃-300℃）

低溫樹脂反應(yīng)釜（60℃-150℃）

管口配置

釜體配有人孔（可兼職固體加料口）、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。

管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式，根據(jù)工藝要求選用。

特點(diǎn)

1、不飽和樹脂反應(yīng)釜

釜體：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L或Q235-B；

夾套為Q235－B或SUS304；

外保溫殼體為SUS304或Q235-B；

不銹鋼罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理，精拋光Ra≤0.6μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式：根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式，包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫的效果。外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理或噴漆處理。

2、上蓋：采用兩扇可開式活動蓋（下斜底結(jié)構(gòu)，或下錐底或橢圓、蝶形封頭結(jié)構(gòu)），便于清洗，也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓（或蝶形）封頭結(jié)構(gòu)。不銹鋼內(nèi)表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.6μm），外表面機(jī)械拋光至Ra≤0.8μm。  

3、不飽和樹脂反應(yīng)釜釜底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無殘留。

4、攪拌裝置：頂部中（偏）心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接，方便拆裝與清洗。 攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min（定速或定制 ）；按工藝要求攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設(shè)計(jì)。

5、不飽和樹脂反應(yīng)釜配置：電氣控制箱（含溫度儀、液位計(jì)量、壓力顯示、開關(guān)、指示燈、射燈開關(guān)等）、人孔、進(jìn)出料口、冷熱媒介質(zhì)進(jìn)出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。

各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。

產(chǎn)品概述

1.反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。

2.由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。

3.夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進(jìn)、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。